利用冷軋廠現(xiàn)有設(shè)備，對電鍍錫基板進行了工業(yè)試制。試制中對軋機的變形速度、應力狀態(tài)和接觸摩擦進行了優(yōu)化，在連續(xù)退火機組驗證了設(shè)計的退火工藝合理性，優(yōu)化了張力控制參數(shù)，制定了預防跑偏的措施。通過軋機參數(shù)優(yōu)化，連退工藝設(shè)計和連退爐張力控制，生產(chǎn)出符合客戶要求的電鍍錫基板。
電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。作為電鍍錫鋼板的基板為冷軋鋼板，其按照軋制方式可以分為一次冷軋和二次冷軋產(chǎn)品，按照退火方式可分為罩式爐退火和連續(xù)退火產(chǎn)品。
電鍍錫基板在武鋼和寶鋼發(fā)展較早，鞍鋼從2011年開始利用現(xiàn)有設(shè)備對電鍍錫基板進行了研制開發(fā)，本文介紹的電鍍錫基板冷軋生產(chǎn)技術(shù)是基于一次冷軋的連退低碳產(chǎn)品。其厚度較薄，一般在0.2mm以下，并且要求同卷厚度均勻，無論在寬度方向（同板差）還是寬度方向都要求在3%以下；寬度一般要求在1000mm以下。整個板面要求平整光潔，不允許有針孔、傷痕、凹坑、折皺、銹蝕等對使用有影響的缺陷。對于性能其一般要求HR30T在目標值的61±3以內(nèi)。電鍍錫基板較一般冷軋產(chǎn)品薄，而對浪形、表面和性能的要求又較高，所以生產(chǎn)起來難度較大，要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要用連續(xù)退火線進行生產(chǎn)，國內(nèi)能生產(chǎn)連退電鍍錫基板的廠家較少，目前連退電鍍錫基板仍然屬于供不應求的產(chǎn)品。為填補國內(nèi)連退電鍍錫基板的供貨缺口，鞍鋼立足現(xiàn)有生產(chǎn)線，自主開發(fā)了連退電鍍錫基板產(chǎn)品，形成了特有的生產(chǎn)技術(shù)。
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